永磁除鐵器的原理的內氈帶和大鏈輪的下氈環旨在確保底盤的密封和有效的呼吸，并且在維護期間不會損壞； 氈環在長期磨損后應及時更換。 如果粉末的粒徑小（≤1mm），則鐵磁含量高。 出鐵孔排出的粉末會增加，這是正常現象。 如果排出的物料量很大，并且用戶希望回收這些物料，則公司可以購買公司配套產品的永磁分揀機。 在啟動機器之前，操作員須打開觀察口蓋，檢查除鐵器內的隔板（尤其是出鐵孔）上是否有大鐵部件。 如果有必要，須先清除它，然后才能將其打開。

每次換班時應清除永磁除鐵器的原理減速電機上的灰塵。 齒輪電機的減油孔和機器側的鏈條應每半年添加一次鈣基潤滑脂； 如果材料溫度高，則應每12個月更換一次機箱底部油槽中的油。 在100°C時，應縮短換油時間。 一旦永磁除鐵器發生機械故障并且生產線暫時不方便停機，就可以關閉機器的電源，并且操作員可以從觀察口中取出鐵，并且生產線可以繼續工作 。 但是，與此同時，應及時由專業人員進行維修。 非專業人士不得擅自打開機蓋，以免損壞機器。 在每個蓋之前密封耐油密封劑。

永磁除鐵器的原理現有的運行控制方式有兩種現場手動控制方式。 中央控制室啟動過程遠程自動控制模式。 在正常工作條件下，除鐵器的操作處于自動控制模式。 操作控制模式如下：永磁除鐵器的原理啟動控制：除鐵器的啟動從皮帶輸送機啟動的位置開始，皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機啟動，并在高位的聯合繼電器上有一對常開觸點 壓力控制柜已打開，除鐵器已打開。 獲取運行命令以開始運行。 當鐵分離器所在的皮帶輸送機停止運轉時，皮帶輸送機控制柜上的聯合繼電器斷電，常開觸點斷開； 鐵分離器設置為延遲停止功能，并且當組合繼電器斷電10分鐘時，失電停止。